本系列的刮板輸送機共五種規格，型號是(shi)：

　　XGZ－6  XGZ－8  XGZ－10  XGZ－12  XGZ－14

　　XGZ型(xing)鑄石(shi)刮板輸送機其型(xing)號意義為：

　　輸送(song)機(ji)槽寬(kuan)從B=600mm開始(shi)，按200mm等差級到B=1400mm為(wei)止。

　　為滿足時用要求，其中B600、B800、 B1000三種(zhong)(zhong)槽寬的(de)頭(tou)(tou)輪中心(xin)高規定兩種(zhong)(zhong)尺寸，即H=640mm和H=440mm；B1200、B1400槽寬的(de)頭(tou)(tou)輪中心(xin)高只有(you)H=640mm一種(zhong)(zhong)尺寸。

　　XGZ型鑄石刮板輸送機用途及使用范圍：

　　刮板輸(shu)送機主要用于選煤(mei)廠廠內外及煤(mei)礦地面生產系統中各種(zhong)不同水(shui)份，粒度300mm以下的各品種(zhong)煤(mei)的運輸(shu)、分(fen)配。

　　可以水(shui)平(ping)運(yun)(yun)輸，也可以傾斜運(yun)(yun)輸，水(shui)平(ping)運(yun)(yun)輸又(you)可分(fen)為(wei)單層運(yun)(yun)輸和雙層運(yun)(yun)輸。傾斜運(yun)(yun)輸時(shi)只可以單層運(yun)(yun)輸。本系列是以水(shui)平(ping)運(yun)(yun)輸為(wei)主進行設計的。

　　XGZ型鑄石(shi)刮板(ban)輸送機(ji)結構概述

　　XGZ型刮(gua)板輸送機(ji)(ji)主要(yao)由驅動(dong)(dong)部、機(ji)(ji)頭、中間槽、機(ji)(ji)尾、刮(gua)板鏈(lian)等組(zu)成(cheng)。傳動(dong)(dong)路線為：電動(dong)(dong)機(ji)(ji)轉矩經聯軸(zhou)器(qi)(qi)、減速器(qi)(qi)傳遞給主動(dong)(dong)鏈(lian)輪軸(zhou)組(zu)，從(cong)而(er)牽引刮(gua)板鏈(lian)運動(dong)(dong)，組(zu)成(cheng)一個封閉的牽引系統(tong)。

　　1、驅動部

　　驅(qu)動部(bu)(bu)是輸送機的(de)動力部(bu)(bu)分，由(you)電機、高速聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)(qi)、行星齒輪減速器(qi)(qi)(qi)、低速聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)(qi)等組成，各部(bu)(bu)件統一安裝(zhuang)在驅(qu)動底座上(shang)。驅(qu)動部(bu)(bu)根據(ju)布置形式分為(wei)(wei)直線型和垂直型，垂直型主要用于安裝(zhuang)位(wei)置較為(wei)(wei)狹小的(de)場(chang)合。

　　2、機頭部

　　機(ji)頭(tou)部由機(ji)頭(tou)架(jia)、頭(tou)輪(lun)(lun)組等組成。頭(tou)輪(lun)(lun)組是刮板鏈運行(xing)的傳動部件(jian)，它(ta)主要由主軸、軸承(cheng)、軸承(cheng)座(zuo)、鏈輪(lun)(lun)等組成。本機(ji)鏈輪(lun)(lun)為(wei)可拆卸結構，當鏈輪(lun)(lun)使用(yong)一段時間(jian)磨損后，將(jiang)鏈輪(lun)(lun)連(lian)接螺栓取(qu)下后，用(yong)錘輕輕敲擊即可將(jiang)鏈輪(lun)(lun)分兩半(ban)取(qu)下，減(jian)少了維護(hu)時間(jian)。機(ji)頭(tou)的尾部與中間(jian)槽法蘭(lan)聯接。

　　3、中間槽

　　中(zhong)間(jian)(jian)槽(cao)(cao)是輸(shu)送機實現物(wu)料轉(zhuan)移的主要部(bu)分(fen)，根(gen)據(ju)機長需(xu)要由(you)數段(duan)3米標準中(zhong)間(jian)(jian)槽(cao)(cao)和(he)一到兩段(duan)聯接槽(cao)(cao)組(zu)成。各部(bu)用(yong)端部(bu)法(fa)蘭、螺栓實現連接。根(gen)據(ju)用(yong)戶需(xu)要可(ke)分(fen)為單層(ceng)和(he)雙層(ceng)中(zhong)間(jian)(jian)槽(cao)(cao)，并可(ke)配用(yong)電(dian)動、手(shou)動閘門(men)，以(yi)實現雙向輸(shu)送及(ji)任意點卸料。中(zhong)間(jian)(jian)槽(cao)(cao)安放在(zai)下部(bu)支(zhi)腿上(shang)(shang)，支(zhi)腿可(ke)按用(yong)戶需(xu)要固定(ding)在(zai)槽(cao)(cao)體的適(shi)合(he)位(wei)置（注(zhu)意不與槽(cao)(cao)底加強筋相觸）。現場安裝后槽(cao)(cao)底及(ji)刮板鏈導(dao)軌部(bu)鋪上(shang)(shang)鑄石。上(shang)(shang)部(bu)為密(mi)封(feng)結構，檢(jian)修維護(hu)時(shi)可(ke)取下上(shang)(shang)部(bu)螺栓打(da)開上(shang)(shang)蓋。

　　4、機尾

　　機尾由機尾架、尾輪組(zu)及張緊(jin)(jin)(jin)裝置組(zu)成，前(qian)部用(yong)法(fa)蘭與中間槽(cao)連(lian)接(jie)，調(diao)節尾部張緊(jin)(jin)(jin)裝置的絲杠(gang)拉緊(jin)(jin)(jin)尾輪組(zu)軸承座，可調(diao)節鏈條的張緊(jin)(jin)(jin)程度。

　　5、刮板鏈

　　刮(gua)板鏈(lian)是輸送煤炭的主體, 也(ye)是輸送機的關(guan)鍵部件之一。主要由鏈(lian)環、聯(lian)接(jie)環、刮(gua)板組成。

　　XGZ型鑄石刮板輸送機設備安裝時，應按照有關規定執(zhi)行，一(yi)些(xie)具體細(xi)節如(ru)下：

　　1、帶閘門的運(yun)輸(shu)機(ji)要求驅動裝置架、機(ji)頭(tou)、尾架、中(zhong)間(jian)槽支架等(deng)一律墊(dian)以(yi)(yi)30mm以(yi)(yi)上(shang)水泥(ni)臺(tai)，不(bu)帶閘門的運(yun)輸(shu)機(ji)亦應墊(dian)30mm水泥(ni)臺(tai)，有特(te)殊要求時(shi)允許不(bu)墊(dian)。安(an)裝中(zhong)間(jian)槽時(shi)，按中(zhong)間(jian)槽外側的順序號(hao)依次安(an)裝。

　　2、要(yao)求安裝平直，待(dai)所有螺栓緊固好后(hou)，再按圖紙(zhi)要(yao)求統(tong)一鋪砌(qi)鑄石板(ban)。粘結劑由施工(gong)單位自行選定，并嚴格按照(zhao)操作規程施工(gong)，待(dai)干燥后(hou)，再空(kong)行運轉。

　　3、鏈條裝配時(shi)，將鏈條立環焊接口(kou)(kou)向(xiang)(xiang)上(shang)（即(ji)立環焊口(kou)(kou)背向(xiang)(xiang)鏈輪），平(ping)(ping)環焊接口(kou)(kou)向(xiang)(xiang)鏈條中心(xin)線。連接環凹臺面向(xiang)(xiang)上(shang)，平(ping)(ping)面向(xiang)(xiang)下（即(ji)平(ping)(ping)面面向(xiang)(xiang)鏈輪）。

　　4、整機安裝好后，進(jin)行空運轉4小時(shi)，運轉后，軸承溫升不(bu)得超過(guo)30℃，各(ge)部螺栓無松動(dong)，鑄(zhu)石板無明顯碰(peng)撞(zhuang)痕(hen)跡，減速器應(ying)符合要求。閘門運輸(shu)無障礙現(xian)象(xiang)，各(ge)部分間隙應(ying)符合規定(ding)。運轉中應(ying)平穩、無沖擊(ji)、振動(dong)等現(xian)象(xiang)。鏈條拉力(li)均勻，軸承溫升不(bu)超過(guo)30℃，最后統一噴(pen)一遍油漆。

　　5、整機安裝時，中間槽法蘭間可用適當的(de)橡膠墊(dian)或其(qi)它(ta)材(cai)料(liao)調整間隙并保證總長的(de)直線度。